Độ lệch độ dày dọc của tấm PVC lớn
Kiểm soát nhiệt độ của thùng không ổn định, dẫn đến tốc độ dòng tan chảy không ổn định. Nhiệt độ của thùng nên được điều chỉnh để ổn định nó.
Tốc độ vít không ổn định dẫn đến khối lượng đùn không ổn định. Các tham số quá trình của máy đùn nên được điều chỉnh để đảm bảo đùn ổn định.
Tốc độ con lăn trong lịch ba con lăn không ổn định. Tốc độ của ba lịch con lăn nên được điều chỉnh.
Tốc độ lực kéo không ổn định, dao động nhanh và chậm. Tốc độ lực kéo nên được điều chỉnh để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Độ dày không đều bên của tấm PVC
Thiết kế của khuôn đúc là không hợp lý, và dòng vải trong mặt cắt là không đồng đều. Các khuôn nên được sửa đổi để đảm bảo thậm chí xả từ khuôn miệng.
Điều chỉnh khoảng cách giữa môi khuôn là không hợp lý và không đồng đều. Khoảng cách giữa phải nhỏ hơn một chút so với khoảng cách ở cả hai bên.
Độ lệch khoảng cách giữa ba con lăn của ba lịch con lăn tương đối lớn và khoảng cách giữa ba con lăn nên được thực hiện đều.
Lựa chọn chiều cao và xử lý của ba con lăn là không hợp lý. Chiều cao của bề mặt con lăn nên được điều chỉnh một cách thích hợp.
Bề mặt của tấm PVC là thô và thiếu ánh sáng
Vật liệu thô hoặc dính trên bề mặt làm việc ba cuộn. Bề mặt làm việc của ba con lăn nên được làm sạch và đánh bóng để đạt được một bề mặt mịn.
Nhiệt độ con lăn của lịch quá thấp và nhiệt độ của ba con lăn phải được tăng lên một cách thích hợp.
Bề mặt của môi khuôn không mịn và nên được làm sạch.
Màn hình bộ lọc bị hỏng và nên được thay thế bằng màn hình mới.
Bề mặt của bảng có các đường ngang
Không đồng đều trộn các vật liệu gây ra sự dao động trong thể tích đùn. Cần phải chuyển sang các vật liệu hỗn hợp thống nhất và điều chỉnh các thông số quy trình của máy đùn để đảm bảo hóa dẻo tốt các vật liệu và thậm chí thể tích đùn.
Nhiệt độ thùng dao động đáng kể. Hệ thống điều khiển nhiệt độ của thùng máy nên được kiểm tra và điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác của kiểm soát nhiệt độ.
Tốc độ của ba con lăn không ổn định hoặc có vết trầy xước trên bề mặt con lăn. Tốc độ của ba con lăn nên được điều chỉnh để đảm bảo hoạt động trơn tru; Thay thế con lăn hư hỏng hoặc sửa chữa bề mặt của con lăn.
Tốc độ lực kéo không ổn định hoặc áp suất con lăn kéo là không đủ. Tốc độ lực kéo và sức căng của con lăn kéo nên được điều chỉnh để đảm bảo lực kéo trơn tru của kim loại tấm.
Đường dọc trên bề mặt của bảng
Nhiệt độ đùn quá thấp, dẫn đến sự dẻo hóa kém của sự tan chảy. Nhiệt độ cơ thể và mũi nên được tăng một cách thích hợp khoảng cách giữa môi khuôn là quá nhỏ. Nó nên được tăng lên một cách thích hợp.
Mở môi khuôn thường bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với độ dày của tấm, được mở rộng sau khi đùn và kéo dài đến độ dày cần thiết.
Tốc độ lực kéo quá nhanh. Nó nên được làm chậm một cách thích hợp. Tốc độ lực kéo nên nhanh hơn một chút so với tốc độ đùn.
Vênh không đều
Kiểm soát không đúng nhiệt độ con lăn trong lịch, đặc biệt là khi nhiệt độ của các con lăn giữa và dưới quá thấp. Nhiệt độ con lăn phải được kiểm soát trong một phạm vi thích hợp.
Bề mặt tiếp xúc giữa hai đầu của bảng và không khí quá lớn và tốc độ làm mát quá nhanh. Tốc độ làm mát cũng nhanh ở các phần mỏng hơn của bảng. Khi hình thành, bảng uốn cong về phía phần nguội đầu tiên, tạo ra căng thẳng bên trong. Để giảm căng thẳng bên trong trong quá trình đúc, cần phải nguội đều nhất có thể và giảm kéo dài.
bong bóng
①: Các nguyên liệu thô là ẩm và độ ẩm vượt quá tiêu chuẩn. Các vật liệu nên được giữ thấp trong độ ẩm, và nhiệt độ cơ thể và mũi phải quá cao, gây ra sự phân hủy vật liệu. Nhiệt độ xử lý nên được giảm một cách thích hợp.
Bề mặt sọc đen hoặc bị đổi màu
Nhiệt độ của đầu máy quá cao, khiến vật liệu quá nóng và phân hủy. Nhiệt độ đầu nên được giảm một cách thích hợp.
Có những góc chết bên trong mũi của máy, gây ra sự phân hủy của vật liệu tù đọng. Đầu máy nên được làm sạch để loại bỏ các góc chết.
③ Có những tạp chất chặn mũi của máy, gây ra sự đình trệ
